五金產(chǎn)品成品檢驗標準規(guī)范與驗貨標準
五金產(chǎn)品成品檢驗標準
1．目的及適及范圍：
本檢驗規(guī)范為了進一步提高五金制品的質(zhì)量，在產(chǎn)品生產(chǎn)及出廠時能嚴格把關(guān)，制定出適應(yīng)本公司的五金件及噴涂件檢驗標準，為外觀檢驗提供科學(xué)、客觀的方法。對某些無法用定量表明的缺陷，用供需雙方制訂的檢驗標準和封樣的辦法加以解決。
本檢驗規(guī)范適用于五金件
3.內(nèi)容:
3.1術(shù)語：
1) 異色點：與本身顏色不同的雜點或混入樹脂中的雜點暴露在表面上。
2) 氣絲：由于種種原因，氣體在產(chǎn)品表面留下的痕跡與底面顏色不同并發(fā)亮，帶有流動樣。
3) 塌坑：由于材料收縮，使產(chǎn)品局部整體表面下陷。
4) 熔接縫：產(chǎn)品在成型過程中，二股以上的融熔料相匯合的接線，目視及手感都有感覺。
5) 缺料：產(chǎn)品某個部位不飽滿。
6) 白?。河捎趦?nèi)應(yīng)力，在產(chǎn)品表面產(chǎn)生與本色不同的白色痕跡。
7) 滋邊：（毛刺）由于種種原因，產(chǎn)品非結(jié)構(gòu)部分產(chǎn)生多余的料
8) 封堵：應(yīng)該通透的地方由于滋邊造成不通。
9) 斷裂：局部斷開后的缺陷。
10) 拉毛：因摩擦而產(chǎn)生的細皮，附在五金表面的現(xiàn)象。
11) 油絲：油痕，加種種原因，油污（包括脫模式劑）在產(chǎn)品表面留下的痕跡，使該部位發(fā)光并帶有流動樣。
12) 漆點：涂層厚度比周圍涂層厚的部分。
13) 垂流：涂層后由于局部噴漆量過大，產(chǎn)生下垂形成條狀物。
14) 皺皮：由于涂膜的流平性不良，涂層處產(chǎn)生的皺褶。
15) 分界線不清： 一種或兩種不同顏色的涂料邊界線互相交錯。
16) 針孔: 由于噴涂產(chǎn)生的氣泡破裂,產(chǎn)生的小孔。
17) 露底: 該噴沒噴的部位稱露底。
18) 虛噴: 涂膜厚度過薄,可看見基材底色的部位。
19) 噴花: 涂膜厚度不均勻的部位。
20) 雜物: 涂膜表面因雜點,毛塵引起凹凸點。
21) 泛白: 涂膜表面呈氣霧狀。
22）污垢：光滑面上的污跡，通常在不干凈的環(huán)境中造成。
3.2分類說明
3.2 .1五金件
3.3.1 外觀缺陷的檢驗方法及要求:
視力：具有正常視力 1.0---1.2視力和色感
照度：正常日光燈，室內(nèi)無日光時用40W日光燈或60W普通燈泡的照度為標準。
目測距離： 眼睛距離產(chǎn)品40-----50CM直視為準
觀察時間：<10秒 (每個可見平面需要3秒)
3.3.2 外觀尺寸及尺寸的配合的檢驗方法
使用普通長度測量儀或各種量規(guī)進行測量.
3.4 不合格類別劃分:
B類: 單位產(chǎn)品的重要質(zhì)量特性不符合規(guī)定
C類:單位產(chǎn)品的一般質(zhì)量特性不符合規(guī)定
3.5檢驗項目及標準
3.5.1五金件的檢驗標準(表1
3.5.3輕重不良的區(qū)分(見表3)
關(guān)于五金產(chǎn)品及噴涂件的外觀A、 B、 C 面檢驗的方法:
A、B、C面劃分圖例：
五金產(chǎn)品檢測報告辦理流程：
*步：聯(lián)系檢測機構(gòu)
第二步：發(fā)起質(zhì)檢申請
第三步：寄送樣品
第四步：出具報告
五金產(chǎn)品檢測報告辦理費用
額，這個問題一直是很多人關(guān)注的問題，因為五金工具分為很多種，有電動的，靜態(tài)的，材質(zhì)也不同，其檢測項目也不同。所以它們之間的檢測周期以及費用也會不同。所以費用是根據(jù)產(chǎn)品以及檢測項目來決定的。
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行為公正: 自覺遵守公正性聲明。
方法科學(xué): 遵循科學(xué)求實原則，嚴格按照規(guī)定的方法從事校準工作。
結(jié)果: 證書規(guī)范嚴謹、數(shù)據(jù)可靠。
工作: 根據(jù)實際情況和客戶需求，不斷改進業(yè)務(wù)流程，確保校準工作在承諾的時間內(nèi)完成。
收費合理: 校準費用不高于國家及省、市物價部門批準的收費標準，不高于同行平均水平。
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